1、鋁錠:生產前,根據做不同合金、不同產量的鋁棒,配備足量的鋁錠、鎂錠、硅棒、銅錠和輔助材料。
2、裝爐:用叉車把鋁錠、復錠、棒頭棒尾裝入熔煉爐。
3、熔化:爐內加足料后利用氣升溫至700-730℃后鋁錠熔化成液體狀。
4、精煉:加入各種鋪助劑進行鋁水的雜質去除。
5、放鋁水:將熔爐底部放水口塞頭取下,放出鋁水。
6、鑄造:鋁液充流盤25~35秒后開冷卻水,起鑄速度按正常速度的70~80%進行,下降40-50mm后升至正常速度。
7、均質:對鋁棒進行二次的均勻化處理。
8、鋸棒:去掉鋁棒前后兩端不規(guī)則部分。
9、進倉:鋁棒捆扎進倉碼放。
整體來說鋁型材熔鑄是將液鋁通過配料、攪拌、靜置、精煉、扒渣等過程變成鋁錠、棒材或其他形狀的成品、半成品。熔鑄生產是鋁及鋁合金產品生產中為重要的工序,鑄錠質量的好壞直接影響后續(xù)型材產品的加工成品率、質量以及使用性能。